{
  "title": "Проектирование и разработка технологий обработки металлических материалов и формулы полировочной жидкости",
  "kind": "reference",
  "company": "GRISH / Beijing Grish Hitech",
  "category": "Lapping, honing & superfinishing",
  "parameters": {
    "Brand / publisher": "GRISH",
    "Content type": "articles",
    "Language": "Русский"
  },
  "language": "ru",
  "source_url": "https://grish.com/ru/design-and-development-of-metal-material-processing-technology-and-polishing-fluid-formula/",
  "content_html": "<p>Одним из важных факторов для достижения хорошей химической и механической полировки является значение pH в полировочной суспензии. Полировочная суспензия обычно включает в себя кислотные и щелочные суспензии. Разные значения pH в суспензии могут привести к значительно разной скорости химического удаления и механической полировки. Поскольку кислотная суспензия сильно коррозионно действует на детали, такие как полировочные пластины, полировочные платформы и т. д., металлические детали, после окончания полировки кислотной суспензией необходимо полностью очистить полировочную платформу и соответствующие объекты и принять все меры для предотвращения коррозии во время и после полировки. В то же время, по сравнению с кислотной полировочной суспензией, щелочная суспензия оказывает менее коррозионное воздействие на деталь и также обладает химической стабильностью, что делает ее трудно сливающейся в гель, поэтому щелочная суспензия обычно является первым вариантом для большинства материалов, таких как окисляющие материалы и <a href=\"/records/grish-wafer-polishing-everything-you-need-to-know-8174\">кремниевые пластины</a>, и т. д. Наиболее часто используемые агенты для изменения pH включают KOH, NaOH, гидроксид аммония и т. д. Мы должны быть осторожны, чтобы предотвратить сильное щелочное воздействие на человеческий организм, когда мы используем KOH и NaOH в качестве агентов для изменения pH. При использовании гидроксида аммония в качестве агента для изменения pH должен образовываться токсичный газ аммиак во время полировки, поэтому соответствующий оператор должен носить противогаз во время процесса полировки. Для полировки CMP метала и сплава обычно используется слабая щелочная суспензия для выполнения полировки.</p>\n\n\n\n<h2>1. Полировка логотипа из нержавеющей стали</h2>\n\n\n\n<p><strong>(1) Процесс полировки и изготовление полировочной суспензии</strong></p>\n\n\n\n<p>Основным сырьем является коллоидный кремний, произведенный в Китае, в <a href=\"/records/grish-cmp-slurry-2306\">CMP суспензии</a>, полировочный тест проводится на машины для плоской полировки компании KIZI, и полировочный pad - это белая полировочная ткань на основе PET. Полируемым объектом является логотип из нержавеющей стали на задней панели iPhone, основные параметры полировки следующие: Давление полировки составляет около 1.0 psi, скорость вращения 60 об/мин, скорость потока суспензии 60 мл/мин, температура полировки 30~40℃.</p>\n\n\n\n<figure><img src=\"/files/grish-asset-5de6c5a5d930dbb3154638e4/cmp.jpg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"></figure>\n\n\n\n<p>Эта CMP суспензия изготовлена путем равномерного смешивания коллоидного кремния (D50=70～90нм), органического щелочного вещества и агента против кристаллизации. Коллоидный кремний является основным абразивом для полировки, играющим роль полировки, органическое щелочное вещество используется в качестве модификатора pH. Агент против кристаллизации используется для замедления формирования кристаллов. </p>\n\n\n\n<figure><img src=\"/files/grish-asset-a4b1f72e13f2d4166f349fba/different-stainless-steel-surface-by-different-pH-value-1.png\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><figcaption><em>Рисунок 1: разные поверхности из нержавеющей стали при разных значениях pH (Увеличение 40X)<br></em><br></figcaption></figure>\n\n\n\n<p>Разные значения pH (6.8, 8.2, 9.0, 9.6) приводят к различным поверхностям, показанным на фото 1 (A, B, C, D). Как видно на фото, при слабокислом значении pH, таком как 6.8, на поверхности наблюдаются некоторые нерегулярные выпуклости (как на Фото1-А), если полировать щелочной суспензией с pH, поверхность будет иметь лучшую ровность без выпуклостей и ямок (как на фото 1-С).</p>\n\n\n\n<p>Таблица 1: Процент прохода рабочей детали с суспензией с агентом против кристаллизации</p>\n\n\n\n<figure><table><tbody><tr><td>Процент агента</td><td>0.0%</td><td>1.0%</td><td>3.0%</td><td>5.0%</td><td>7.0%</td><td>9.0%</td></tr><tr><td>Процент проходимости</td><td>60.2%</td><td>73.6%</td><td>84.7%</td><td>93.4%</td><td>90.2%</td><td>87.3%</td></tr></tbody></table></figure>\n\n\n\n<p>Как показывает таблица 1, суспензия с агентом против кристаллизации значительно помогает увеличить процент проходимости в производстве, оптимум процента в определенном количестве суспензии составляет 5%, если больше, то скорость удаления снизится.</p>\n\n\n\n<p><strong>(2) Вывод тестирования</strong></p>\n\n\n\n<p>С органическим щелочным веществом для изменения pH и агентом против кристаллизации для замедления кристаллизации <a href=\"https://grish.com/products/polishing-slurry/\" rel=\"noopener noreferrer\">суспензии</a>, это эффективно поможет достичь лучшей ровности и увеличить процент прохода в производстве. Использование органического щелочного вещества для изменения значения pH в суспензии замедлит химическую коррозию детали. Тем временем механическая полировка работает совместно для выполнения полировки. Агент против кристаллизации поможет сохранить воду в суспензии, что замедлит испарение суспензии и кристаллизацию, чтобы предотвратить возникновение царапин.</p>\n\n\n\n<h2>2. Полировка рамок телефона из алюминиево-магниевого сплава и рамок электронных сигарет</h2>\n\n\n\n<p><strong>(1) Процесс полировки и изготовление полировочной суспензии</strong></p>\n\n\n\n<p>Основным сырьем является коллоидный кремний, произведенный в Китае, в CMP-суспензии, а полировочный тест проводится на пятиосевой полировочной машине компании CC, китайского производителя машин. Полировочный pad - это черная полировочная ткань на основе пены, а полируемым объектом является рамка телефона из алюминиево-магниевого сплава OPPO. Основные параметры полировки следующие: Давление полировки составляет около 2.0 psi, скорость вращения 1800 об/мин, скорость потока суспензии 5 мл/мин, температура полировки 40~45℃.</p>\n\n\n\n<p>Эта CMP суспензия изготовлена путем равномерного смешивания коллоидного кремния (D50=70～90нм), органического щелочного вещества и агента против кристаллизации. Коллоидный кремний является основным абразивом для полировки, играющим роль полировки, органическое щелочное вещество используется в качестве модификатора pH. Агент против кристаллизации используется для замедления формирования кристаллов.</p>\n\n\n\n<figure><img src=\"/files/grish-asset-66e5d214a7f34bf1c5afb347/different-Aluminum-magnesium-alloy-surface-by-different-pH-value-1.png\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"><figcaption><em>Рисунок 2: разные поверхности алюминиево-магниевого сплава при разных значениях pH (Увеличение 40X)</em></figcaption></figure>\n\n\n\n<p>Разные значения pH (6.8, 8.2, 9.0, 9.6) приводят к различным поверхностям, показанным на фото 2 (A, B, C, D). Как видно на фото, при слабокислом значении pH, таком как 6.8, на поверхности наблюдаются некоторые нерегулярные выпуклости (как на Фото2-А), если полировать щелочной суспензией с pH, поверхность будет иметь лучшую ровность без выпуклостей и ямок (как на фото 2-B).</p>\n\n\n\n<p>Таблица 2: Процент прохода рабочей детали с суспензией с агентом против кристаллизации</p>\n\n\n\n<figure><table><tbody><tr><td>Процент агента</td><td>0.0%</td><td>1.0%</td><td>3.0%</td><td>5.0%</td><td>7.0%</td><td>9.0%</td></tr><tr><td>Процент проходимости</td><td>65.7%</td><td>77.4%</td><td>86.3%</td><td>94.1%</td><td>91.4%</td><td>85.9%</td></tr></tbody></table></figure>\n\n\n\n<p>Как показывает таблица 2, суспензия с агентом против кристаллизации значительно помогает увеличить процент прохода в производстве, оптимум процента в определенном количестве суспензии составляет 5%, если больше, то скорость удаления снизится.</p>\n\n\n\n<p><strong>(2) Вывод тестирования</strong></p>\n\n\n\n<p>С органическим щелочным веществом для изменения значения pH и агентом против кристаллизации для замедления кристаллизации суспензии это эффективно поможет достичь лучшей ровности и увеличить процент прохода в производстве. Использование органического щелочного вещества для изменения значения pH в суспензии замедлит химическую коррозию детали. Тем временем механическая полировка работает совместно для выполнения полировки. Агент против кристаллизации поможет сохранить воду в суспензии, что замедлит испарение суспензии и кристаллизацию, чтобы предотвратить возникновение царапин.</p>\n\n\n\n\n\n          \n          <div>\n            <ul>\n              <li>\n                <a href=\"https://www.facebook.com/sharer/sharer.php?u=https://grish.com/ru/design-and-development-of-metal-material-processing-technology-and-polishing-fluid-formula/\" rel=\"noopener noreferrer\">\n                  <img src=\"/files/grish-asset-b6aed1b36995754585bf04f3/page_single_news-main_share-fb.svg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\">\n                </a>\n              </li>\n\n              <li>\n                <a href=\"https://twitter.com/share?url=https://grish.com/ru/design-and-development-of-metal-material-processing-technology-and-polishing-fluid-formula/\" rel=\"noopener noreferrer\">\n                  <img src=\"/files/grish-asset-94fd9956095f45c0bff3c1f5/page_single_news-main_share-tw.svg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\">\n                </a>\n              </li>\n\n              <li>\n                <a href=\"http://www.linkedin.com/shareArticle?url=https://grish.com/ru/design-and-development-of-metal-material-processing-technology-and-polishing-fluid-formula/\" rel=\"noopener noreferrer\">\n                  <img src=\"/files/grish-asset-b20329e5cc53cdce717db7d0/linkedin-g.svg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\">\n                </a>\n              </li>\n                          </ul>\n          </div>\n        \n\n        ",
  "summary": "Откройте для себя инновационную технологию обработки металлических материалов и формулу полировальной жидкости. Повысьте эффективность и качество металлообработки.",
  "sections": [],
  "updated_at": "2026-10-16"
}