{
  "title": "金属組織の準備手順",
  "kind": "reference",
  "company": "GRISH / Beijing Grish Hitech",
  "category": "Metrology & quality control",
  "parameters": {
    "Brand / publisher": "GRISH",
    "Content type": "articles",
    "Language": "日本語"
  },
  "language": "ja",
  "source_url": "https://grish.com/ja/metallographic-preparation-procedure/",
  "content_html": "<h2>適切なサンドペーパーの選択</h2>\n\n\n\n<p>サンプルを研磨する前に、表面の平坦性を考慮に入れて、使用する適切なサンドペーパーを決定する必要があります。サンプルの表面に明らかな粗さや目に見える加工跡がある場合、No. 80 のサンドペーパーから始めることが考慮されるべきです。逆に、サンプルの表面が比較的平坦に見える場合は、No. 240 のサンドペーパーから始めることが推奨されます。これは時間と材料を節約できます。さらに、バリの触診や光沢の低下、酸化や錆の跡などに注意を払うことで、サンプルの種類と密度を判断し、サンドペーパーの選定に役立ちます。</p>\n\n\n\n<p>例えば、T12鋼、T8鋼、45鋼、35鋼、20鋼のようなさまざまな硬度の鋼サンプルを研磨する際は、80番から2000番までのサンドペーパーグレードを使用することを推奨します。比較的柔らかい鋳鉄のサンプルの場合は、400番と800番のサンドペーパーグレードは省略することを考慮すべきです。実際の研磨状況に応じて、サンドペーパーの量を調整し、最適な結果を得る必要があります。</p>\n\n\n\n<figure><img src=\"/files/grish-asset-4f79ddbcbed7dfd8c9a4c3e4/Diamond-Lapping-Film.jpg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"></figure>\n\n\n\n<p>サンドペーパーを扱う際は、粗い粒子が細かいサンドペーパーに残らないように特定の注意を払う必要があります。まず、第1に、さまざまなサンドペーパーのタイプの砂を含む表面が互いに接触しないようにすることが重要です。これにより、使用時の順序と粒子サイズが保たれます。</p>\n\n\n\n<p>さらに、サンドペーパーには端を触れるだけで接触しないよう注意を払うべきです。さらに、サンドペーパーをテーブルに置く際にはペーパータオルを底に使用し、粗いサンドペーパーを細かいサンドペーパーの上に置いて、ほこりや残骸の汚染の可能性を防ぐべきです。</p>\n\n\n\n<h2>スムーズで精密な表面のための金属組織研磨パフォーマンスの最大化</h2>\n\n\n\n<p>研磨中にスムーズな表面を維持するためには、均等な力をかけることが主に重要です。角度をつけて研磨したり、側面から圧力をかけたりすることは、傷を防ぐために回避すべきです。さらに、粗い砂粒からの干渉を避け、粗いサンドペーパーによって生じた傷は排除する必要があります。研磨中に発生する可能性のあるアーティファクトを減少させるために、ストレスや熱で変形した部品はサンプルから取り除くべきです。これにより、過度の圧力が粒子表面に影響を与えるのを防ぎます。</p>\n\n\n\n<p>研磨の最初のステップは、サンプルからバリを慎重に取り除き、摩耗や傷を引き起こさないようにフォーカスするべきです。その後、サンプルの両端を面取りするべきです。均一で美しい面取りを確保するために、サンプルは親指と人差し指で保持し、このステップ全体にわたりゆっくりと回転させるべきです。研磨の前に、面取りが少なくとも1mmの深さであることを確認することが重要です。効率を高めるために、圧力研磨を適宜行い、面取りは1回だけ行うべきです。</p>\n\n\n\n<figure><img src=\"/files/grish-asset-bc79b1430241b12c534df41d/metallography.jpg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"></figure>\n\n\n\n<p>サンプルを研磨する際は、親指と人差し指を使い、横方向に均等で一貫した動作を行い、テーブル面に接触しないようにして、砂を埋め込んだり傷をつけたりしないようにすることが推奨されます。中指でサンプルを保持することが疲労を軽減するかもしれませんが、このアプローチでは回転を避け、一様な圧力を確保するのが難しいです。</p>\n\n\n\n<p>サンドペーパーを交換する前に、研磨面の傷が均一で同じ方向であることを確認することが不可欠です。テーブル上の砂は拭き取るべきであり、交換するサンドペーパーの表面は研磨テーブルから離れるように振り払われるべきです。サンプルを90°回転させるためには、研磨面の反対側に印を付け、サンプルの回転角度のガイドとするべきです。これにより、最も正確に事を進めることができます。</p>\n\n\n\n<p>研磨の際は、特にNo. 1500及びNo. 2000のサンドペーパーを使用する際に、サンドペーパーの表面に特に注意を払うべきです。微妙な白い線がある場合、これはサンドペーパーの表面に大きな粒子があることを示しています。同様に、白い斑点がある場合は、テーブル上の砂を意味します。これらの状況が生じた場合、研磨面に明るく粗い傷がないかを確認することが重要です。存在する場合、以前のサンドペーパーで再度研磨する必要があります。準備過程で白い領域がないように注意を払うべきです。</p>\n\n\n\n<p>600番より粗いサンドペーパーを使用する場合、効率を高めるために適切な圧力をかけることができます。1000番及びそれ以上の細かいサンドペーパーの場合、過度の圧力をかけないように注意が必要です。これが傷やアーティファクトを形成する原因になる可能性があります。研磨中に面取りが明確に見えない場合は、最も粗いサンドペーパーで直ちに対処するべきです。ただし、2000番及び1500番のサンドペーパーで研磨する前に、再度面取りを行わないようにすることが重要です。これが大きな粒子を導入し、深い傷を生じる可能性があります。さらに、小さな研磨痕の方向は均一であるべきであり、明るさの不一致は排除されるべきです。</p>\n\n\n\n<h2>研磨によって光沢のある表面を実現する</h2>\n\n\n\n<p>研磨を行う前に、サンプルと手に残っている粗い砂を完全に洗浄することが重要です。さもなければ、研磨機によって傷を生じる可能性があります。研磨ペーストを適用する際は、第一に研磨布を湿らせてから、数秒間研磨機を動かして余分な水を取り除くべきです。そして、約豆の大きさに近いサイズの研磨ペーストを加え、手で均等に研磨布の中心部分に塗布します。ペーストが均等に広がらない場合は、助けとして数滴の水を加えることができます。</p>\n\n\n\n<p>研磨機をオンにするときは、研磨ディスクの端に慎重に冷却水を注ぎ、研磨ペーストが外れるのを防ぐべきです。その後、サンプルは研磨ディスクの中心に保持し、必要な圧力をかけるべきです。サンプルはゆっくりと研磨ディスクの半径の半分に移動させ、研磨を行います。</p>\n\n\n\n<figure><img src=\"/files/grish-asset-046b610e693bbbc41dc4ac04/yanmo.jpg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\"></figure>\n\n\n\n<p>研磨中は、研磨ペーストのずれを防ぐために、研磨ディスクの中心から冷却水を断続的に追加することができます。研磨は約2分間続けられ、その後、洗浄し、顕著な粗い傷がないかを観察するべきです。もし存在する場合、研磨プロセスを再び行い、さもなければ研磨をさらに3〜10分延長して、表面を鏡のように明るくする必要があります。これは特にT12鋼やT8鋼の高硬度グレードに対して当てはまり、追加の研磨時間が必要な場合があります。完了したら、酸化や腐食を防ぐために清水で洗浄することが不可欠です。さらに、研磨面に手やテーブルが触れることは強く禁止されています。</p>\n\n\n\n<h2>明確な構造と明確な粒界を持つ均一で適度な腐食の実現</h2>\n\n\n\n<p>腐食のためにサンプルを準備する際は、研磨された表面をアルコールで湿らせ、冷風で吹き、乾燥させるべきです。迅速な乾燥プロセスを実現するために、表面をブロワーの方向に30°傾ける必要があります。さらに、サンプルは容器の壁や底に接触しないようにするべきです。</p>\n\n\n\n<p>一般的に、鋳鉄は3〜5秒、球状焼鈍T8鋼とT12鋼は5〜8秒、焼鈍20鋼、35鋼および45鋼は11〜13秒、未知のサンプルは表面の色合いがわずかに暗くなるまで、または過度の腐食とみなされるまで腐食させるべきです。</p>\n\n\n\n<p>腐食時間が経過したら、すぐに清水で洗浄するべきです。水の流れは研磨面に対して角度を保ち、洗浄の時間は少なくとも15秒である必要があります。洗浄が十分であることを確認し、その後、アルコールで洗い流し、サンプルを乾燥させ、その後の観察のために待機する必要があります。</p>\n\n\n\n<p>顕微鏡での検査の結果、構造は明確であり、傷やアーティファクトが存在しないことが確認され、満足のいく金属組織サンプルが得られるべきです。要件を満たしていない場合、サンプルは適宜再加工する必要があります。腐食不足や過度な腐食は研磨ステップからの再加工を必要とし、傷がある場合は細かいサンドペーパーで再研磨が求められます。</p>\n\n          \n          <div>\n            <ul>\n              <li>\n                <a href=\"https://www.facebook.com/sharer/sharer.php?u=https://grish.com/ja/metallographic-preparation-procedure/\" rel=\"noopener noreferrer\">\n                  <img src=\"/files/grish-asset-b6aed1b36995754585bf04f3/page_single_news-main_share-fb.svg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\">\n                </a>\n              </li>\n\n              <li>\n                <a href=\"https://twitter.com/share?url=https://grish.com/ja/metallographic-preparation-procedure/\" rel=\"noopener noreferrer\">\n                  <img src=\"/files/grish-asset-94fd9956095f45c0bff3c1f5/page_single_news-main_share-tw.svg\" alt=\"\" loading=\"lazy\" decoding=\"async\">\n                </a>\n              </li>\n\n              <li>\n                <a href=\"http://www.linkedin.com/shareArticle?url=https://grish.com/ja/metallographic-preparation-procedure/\" rel=\"noopener noreferrer\">\n                  <img 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  "updated_at": "2026-10-16"
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