![\"Ihr](\"/files/struers-file-9fd5983d9d6d55419c2f2285/670x720px-Struers-150-anniversary-ensuring-certainty-metallography-sample-preparation-blue.jpg\")
Wir laden Sie ein, unsere Welt besser kennenzulernen, sie ist auf den folgenden Seiten beschrieben.
Viel Spaß beim Lesen!
Lassen Sie sich von Industrien auf der ganzen Welt inspirieren, die Lösungen von Struers dazu verwenden, ihre metallographischen Anforderungen zu erfüllen und Herausforderungen bei der Präparation zu meistern. Tiefe Einblicke in die Well der Metallographie vermitteln ein besseres Verständnis dafür, Herausforderungen besser zu verstehen und zu erfahren, wie unsere Experten und Präparationslösungen dazu beitragen können, Genauigkeit, Effizienz und Reproduzierbarkeit zu optimieren. Hier finden Sie eine Auswahl an Beispielen, wie unsere Geräte, Lösungen und Schulungen zur Verbesserung des Präparationsprozesses in verschiedenen Industriezweigen verwendet wurden.
![\"\"](\"/files/struers-file-9ba0d57429586e0fbf20303b/m5-1600x500-meet-our-application_3c792a9a.png\")
Die Probenpräparation und Materialprüfung spielen in verschiedenen Branchen und entlang der gesamten Wertschöpfungskette eine entscheidende Rolle. Ob in der Fertigung, Forschung und Entwicklung oder Qualitätskontrolle – diese Prozesse sind entscheidend für die Gewährleistung der Zuverlässigkeit, Funktionalität und Sicherheit von Materialien und Produkten.
Von Forschungslaboren bis hin zu Fertigungsanlagen legen Probenvorbereitung und Materialprüfungen die Grundlage für genaue und repräsentative Tests. Gut vorbereitete Proben ermöglichen es Forschern und Ingenieuren, aussagekräftige Schlussfolgerungen über die Eigenschaften und Leistung von Materialien zu ziehen.
Lassen Sie sich von Fallstudien aus verschiedenen Branchen inspirieren und erfahren Sie, wie jedes Unternehmen seine Herausforderungen gelöst und seine Ergebnisse verbessert hat.
Produkt: LaboPol 30 und LaboForce-50 in einer Glovebox
Unternehmen: CERN (Europäische Organisation für Kernforschung)
Herausforderung: Eine robuste Lösung zum Schleifen und Polieren zu finden, die für den Betrieb in einer geschlossenen Glovebox geeignet ist und trotz eingeschränkter Bewegungsfreiheit des Bedieners einfach zu handhaben ist.
Ergebnisse: CERN hat kürzlich eine neue Beryllium-Anlage eingerichtet und benötigte eine Lösung zum Schleifen und Polieren von Proben, die sicher innerhalb einer geschlossenen Glovebox betrieben werden kann. Darüber hinaus musste die Lösung in einer anspruchsvollen Umgebung zuverlässig funktionieren – mit eingeschränktem Zugang, begrenzter Bewegungsfreiheit des Bedieners und einem möglichst geringen Wartungsaufwand.
Produkt: One Partnership
Unternehmen: Everllence (ehemals MAN Energy Solutions)
Herausforderung: Entwicklung eines einheitlichen, kosteneffizienten Vorbereitungsprozesses für die Analyse von Bauteilen.
Ergebnisse: Der neue Prozess spart Zeit und senkt die Kosten, indem die Vorbereitungsschritte von 10 auf 4 reduziert werden.
Um eine CO₂-freie Schifffahrtsindustrie zu entwickeln, ist Everllance ein zentraler globaler Akteur. Dies erfordert effiziente metallographische Analyseprozesse sowohl bei Everllance als auch bei seinen Zulieferern. Mit dem One Partnership Programm von Struers bestand die Lösung darin, neue Präparationsmethoden zu entwickeln, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.
Produkt: Xmatic
Firma: NCS (Shenyang) Testing Technology Co.
Die Herausforderung: Verbesserung der Genauigkeit und Effizienz von Flugzeugmotorproben
Die Ergebnisse: Reduzierung der Schleif- und Polierzeit um 28,3 %
NCS, eine der führenden Prüf- und Forschungseinrichtungen in China, wollte die unstimmigen Ergebnisse und Ineffizienzen des manuellen Schleif- und Polierprozesses verbessern. Die Lösung war die Einführung automatisierter Lösungen mit Xmatic, die Bedienern mehr Zeit für andere Arbeiten ließ.
Produkt: Tegramin
Firma: U-MAP
Die Herausforderung: Zur schnelleren Vorbereitung mehrerer Proben gleichzeitig
Die Ergebnisse: Dauer der metallographischen Präparation von 10 Proben von 20 Stunden auf 1,5 Stunden verkürzt
U-MAP, ein Start-up-Unternehmen der Universität Nagoya, wollte die Effizienz der Probenpräparation steigern und eine Methode zur Präparation keramischer Substrate entwickeln. Die Lösung bestand in der Einführung von Tegramin in Kombination mit einer neuen Präparationsmethode.
Produkt: Härteprüfgerät Duramin-40
Firma: Everllence
Die Herausforderung: Effiziente Härteprüfung von thermisch gespritzten Gusseisenteilen.
Die Ergebnisse: Ein schnellerer und effizienterer Prozess, der auf einer Maschine durchgeführt wird.
Everllence, einer der weltweit führenden Anbieter von Motoren für die Schiffsindustrie, wollte die Effizienz der Härteprüfung von thermisch gespritzten Bauteilen steigern. Die Lösung bestand in der Automatisierung der Härteprüfung mit Duramin-40.
Produkt: LEAN-VSM mit Anwendungsspezialisten von Struers
Firma: GE Aerospace
Die Herausforderung: Erhöhen der Anzahl von Proben um 20–30 % mit weniger von Menschen abhängigen Prozessen
Die Ergebnisse: Entwicklung eines Plans zur Umsetzung von Prozessverbesserungen
Das Hauptziel von GE Aerospace ist die Vorbereitung auf einen höheren Probendurchsatz bei gleichbleibend hoher Probenqualität. GE Aerospace wählte Struers als Partner, um den aktuellen Stand des Probenpräparationsprozesses mithilfe der LEAN-VSM-Grundsätze darzustellen.
Produkt: Flexibler Probenhalter
Firma: Galperti-Gruppe
Die Herausforderung:
Automatisierung der Präparation unregelmäßig geformter Proben.Die Ergebnisse: Verbesserte Reproduzierbarkeit und Effizienz von 15 auf 3 Minuten
Die Galperti Group hat die Präparation von unregelmäßig geformten nicht eingebetteten Proben mit dem Flexiblen Probenhalter neu gestaltet und konnte so die Zeit für die manuelle Präparation von bis zu 15 Minuten auf nur noch 3 Minuten verkürzen. Mit diesem Verfahren wird auch ein hervorragendes Finish erzielt, sodass kein zusätzlicher Polierschritt erforderlich ist.
Produkt: Vollständiges Sortiment an materialographischen Geräten von Struers
Firma: Rodin Cars
Die Herausforderung: Testen neuer Werkstoffe, Oberflächengüten und Produktionsprozesse
Die Ergebnisse: Produktion von Rennwagen mit leichten 4,0-Liter-Motoren mit 10 Zylindern
Als eine der innovativsten Rennwagenschmieden der Welt verfolgt Rodin Cars ein einzigartiges Ziel: Die Entwicklung des ultimativen Boliden Das Unternehmen nutzt ein voll ausgestattetes Struers Labor für die Entwicklung von Materialien, Oberflächenbeschaffenheiten und Fertigungsprozessen.
Produkt: Magnutom Trennmaschine
Firma: Everllence
Die Herausforderung: Schneiden Sie große und mittelgroße Gusseisenproben im eigenen Haus.
Die Ergebnisse: 25 % mehr Proben werden intern geschnitten, was Zeit, Kosten und Transportemissionen reduziert.
Everllence, einer der weltweit führenden Anbieter von Motoren für die Schiffsindustrie, bearbeitet viele große Motorenteile. Zuvor mussten diese Teile zum metallographischen Schneiden an einen externen Lieferanten geliefert werden. Mit der Magnutom Trennmaschine von Struers kann MAN Energy Solutions nun viele dieser Teile im eigenen Haus schneiden und reduziert dadurch Zeit, Kosten und Emissionen.
Produkt: StructureExpert Weld-5
Firma: AIR (Asset Inspection Resources)
Die Herausforderung: Verdoppelung des Geschäfts mit Schweißnahtanalyse
Die Ergebnisse: Verbesserte Qualität, Genauigkeit und Reproduzierbarkeit der Schweißnahtanalyse
Das Ziel von Asset Inspection Resources, den Geschäftsbereich der Schweißnahtanalysen zu verdoppeln, wird dank StructureExpert Weld-5 bald umgesetzt. Das System konnte die Effizienz von AIR steigern, da es präzise, maßstabsgetreue Schweißnahtmessungen durchführt und hochauflösende Fotos in Sekundenschnelle erfasst. Viele der wichtigsten Kunden von AIR schätzen die hochwertigen und kontrastreichen Bilder, die StructureExpert Weld-5 erstellt.
Produkt: TPM-Schulungen
Firma: Siemens Industrial Turbomachinery AB
Die Herausforderung: Schnelle Präparation von Proben ohne Kratzer.
Die Ergebnisse: Verkürzung der Präparationszeit von bis zu 60 auf nur 11 Minuten
Das schwedische Unternehmen Siemens Industrial Turbomachinery AB hatte Probleme bei der Präparation eines neuen Werkstoffs: Titan. Die Präparationszeit war deutlich zu lang und die Titanoberfläche voller Kratzer. Erfahren Sie, welche neue Methode die Techniker auf einem von Struers angebotenen TPM-Kurse kennenlernten, sodass ein sehr erfahrener Kollege so reagierte: „Die besten Proben, die ich je gesehen habe“.
Produkt: StructureExpert Weld, Duramin-40 AC3 und LaboSystem
Firma: MechTest
Die Herausforderung: Erhöhen des Durchsatzes bei Schweißnahtuntersuchungen und Härteprüfungen
Die Ergebnisse: Zeit für die Schweißnahtuntersuchung verkürzt auf 10 Minuten pro Probe
Das Werkstoffprüflabor MechTest wollte seinen Durchsatz bei Kundenproben für die Schweißnaht- und Härteprüfung mit einem schnelleren und einheitlicheren Prozess erhöhen. Mit der neuen automatisierten und standardisierten Lösung von Struers konnte das Labor seinen Kunden einen besseren Service bieten.
Produkt: TPM-Schulungen
Firma: Modis International
Die Herausforderung: Überblick über die neuesten Methoden und Geräte auf dem Markt
Die Ergebnisse: Optimierte Prozesse und Zeiteinsparungen bei bestehenden Prozessen
Wenn die Europäische Weltraumorganisation einen Start plant, prüft das Team von Modis International die Werkstoffe. Die Komponenten sind komplex und Modis arbeitet am liebsten mit den neuesten Methoden und Geräten. Nach einer Schulung bei Struers für Fortgeschrittene führte Modis neue, optimierte Prozesse ein, die wertvolle Zeit bei der Arbeit mit komplexen Komponenten sparen.
Produkt: Accutom und TargetSystem
Firma: Bosch Engineering Center Cluj
Die Herausforderung: Präparation kleiner und nicht sichtbarer Ziele ohne Verformung
Die Ergebnisse: Genauigkeit +/- 5 µm, kürzere Zeit und geringerer Verbrauch von Verbrauchsmaterialien
Der Geschäftsbereich Fahrzeugelektronik von Robert Bosch in Rumänien suchte nach einer Möglichkeit, die Präzision bei der Präparation sehr kleiner nicht sichtbarer Ziele auf Leiterplatten für Mikroelektronik zu erhöhen. Unsere Lösung erhöhte nicht nur die Präzision auf 5 µm, sondern halbierte auch die Präparationszeit und reduzierte den Verbrauch von Verbrauchsmaterialien.
Produkt: Secotom
Firma: Siemens Industrial Turbomachinery
Die Herausforderung: Präzises Trennen und Einspannen von unregelmäßig geformten Turbinenbestandteilen
Die Ergebnisse: Ein schneller, leiser und einfacher Trennprozess ohne Einschränkungen beim Einspannen
Siemens Industrial Turbomachinery bereitet Turbinenkomponenten für die materialographische Analyse vor. Die Teile sind in der Regel klein und ungleichmäßig und enthalten additiv gefertigte Bestandteile, was das Einspannen und Trennen sehr schwierig gestaltet. Siemens benötigte ein Trenngerät, das präzise, schnell und effizient arbeitet – und flexible Einspannmöglichkeiten bietet. Unsere Lösung war das Secotom-60 Präzisionstrenngerät.
Produkt: Aluminiumoxid-Trennscheiben
Firma: CIE Praga Louny
Die Herausforderung: Erhöhung der Produktionskapazität und Vereinfachung der Produktion im Labor
Die Ergebnisse: Dreimal längere Standzeit der Trennscheiben und 50 % geringere Kosten
Zeit ist Geld – dies gilt auch für CIE Praga Louny, a.s., einen Hersteller von spanend bearbeiteten Teilen. Nach der Installation einer neuen Fertigungslinie benötigte das Unternehmen ein effizienteres Verfahren für die Qualitätskontrolle nach dem Härten der Spurkränze. In Zusammenarbeit mit Struers wurde ein neues Trennverfahren für die Qualitätskontrolle entwickelt, mit dem die Vorschubgeschwindigkeit um 50 % erhöht, die Kosten um 50 % gesenkt und die Standzeit der Trennscheiben verdreifacht werden konnte.
Produkt: TPM-Schulungen
Firma: Uddeholm AB
Die Herausforderung: Verbesserung der Fertigkeiten bei der materialographischen Fehlersuche und -behebung
Die Ergebnisse: Entwicklung reproduzierbarer Methoden dank besserer Fertigkeiten bei der Fehlersuche und -behebung
Uddeholm, ein Hersteller von hochlegiertem Stahl, stand vor einer ernsthaften Herausforderung: der Beseitigen von halbmondförmigen Kratzer in den Proben. Die Lösung von Uddeholm? Drei Mitarbeiter meldeten sich für eine Schulung von Struers an, um ihre Fertigkeiten zu verbessern. Heute gibt es keine Kratzer mehr und Uddeholm hat seine Präparationsmethoden optimiert.
Struers ist ein weltweit tätiges Unternehmen mit einer langen Tradition, einem großen Produktangebot im Bereich der metallographischen Präparation, einer durch Erfahrung geprägten materialographischen Philosophie und vor allem hochqualifizierten und motivierten Mitarbeitern.
Wir laden Sie ein, unsere Welt besser kennenzulernen, sie ist auf den folgenden Seiten beschrieben.
Viel Spaß beim Lesen!
Lesen Sie mehr über die Herausforderungen unserer Kunden in unseren Beispielen und über die Lösungen mit dem metallographischen Wissen und den Präparationsgeräten von Struers.
", "summary": "Lesen Sie mehr über die Herausforderungen unserer Kunden in unseren Beispielen und über die Lösungen mit dem metallographischen Wissen und den Präparationsgeräten von Struers.", "sections": [], "updated_at": "2026-10-17" }