Comment faire un montage à chaud ?
Conditions préalables à l’enrobage
- Nettoyage de l’échantillon
L’échantillon doit être nettoyé avant de procéder à l’enrobage afin d'améliorer son adhérence au produit d’enrobage. Utiliser de l’acétone ou au moins de l’alcool. Le passage dans un bac à ultrasons pourrait s'avérer nécessaire. Ne pas oublier de sécher l’échantillon. Le nettoyage des échantillons doit se faire en portant des gants ou à l’aide d'une pince. - La taille de l’échantillon doit être adaptée à la taille du cylindre (~ 3-5 mm en retrait par rapport à la paroi du cylindre).
- Ajuster la hauteur de l’échantillon ; la haute finale de l’enrobage doit être d’environ 20 mm.
- Sélectionner la résine d'enrobage à chaud la mieux adaptée.
Processus d’enrobage à chaud
Les petits échantillons minces peuvent être maintenus à l’aide de clips en métal pendant le processus d’enrobage à chaud.
L'échantillon propre et sec est positionné dans le cylindre d’enrobage de la presse d’enrobage et la résine d’enrobage adaptée est ajoutée. Une température d’environ 180 °C et une force d’environ 250 bars sont appliquées pendant l’enrobage de l’échantillon. Un système de refroidissement à eau est utilisé pour réduire au maximum le temps d’enrobage.
Il existe deux types de résine d’enrobage à chaud :
Les résines thermodurcissantes durcissent à température élevée. Afin de prévenir les enrobages poreux et non uniformes, il est important que la pression exercée soit toujours adaptée et constante. Une fois l’enrobage durci, la seule façon de récupérer l’échantillon est de détruire l’enrobage.
Les résines thermoplastiques fondent à températures élevées et durcissent lorsqu’elles refroidissent. Ce type de résine peut être utilisé pour procéder à l’enrobage des échantillons sensibles à la pression. La résine d’enrobage est d’abord chauffée avant d’être mise sous pression alors qu'elle est fondue. Ceci permet de garantir que la résine d’enrobage pénètre bien dans les pores et les fissures.
Les résines d’enrobage thermoplastiques peuvent être refondues.
En présence d’échantillons poreux et/ou sensibles à la pression tels que les minéraux ou les éléments électroniques, il peut s’avérer utile de faire fondre la résine en la chauffant avant d’appliquer la pression. Le préchauffage est également efficace lors de l'utilisation de résines thermoplastiques.
Le Mode Sensible divise le temps de chauffage en deux phases (préchauffage et chauffage), la force étant appliquée uniquement pendant la phase de chauffage et non pendant la phase de préchauffage.
La temperature d’enrobage peut être réduite à 150 °C pour tous les types de résine. Il peut s’avérer utile de procéder de la sorte en présence de matériaux sensibles à la température. Lorsque la température est réduite, le temps de chauffage recommandé doit être augmenté en conséquence.
Un échantillon enrobé peut présenter des arêtes vives qui pourraient abîmer le support de polissage. Pour éviter ce problème, on optera pour un piston aux bords chanfreinés. Le piston chanfreiné permet d’éliminer tout risque d’endommagement du cylindre de l'unité d’enrobage par des échantillons durs.
Choix de la résine / Guide de sélection
Le choix de la résine d’enrobage est très important afin d’obtenir le résultat requis selon vos critères de sélection.
L’objectif de ce guide est de fournir des informations, conseils et astuces détaillés concernant les différentes résines d’enrobage à chaud. Accédez au Guide de Sélection des Résines à Chaud
| Applications spéciales | Netteté des bords/utilisation générale | |||||||
| Nom de la résine |
ClaroFast
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CitoFast
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ConduFast
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PolyFast
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DuroFast
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LevoFast
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PuriFast
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MultiFast
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| Application |
Transparence Les enrobages transparents conviennent aux échantillons présentant des pores, des vides ou des espaces vides. Ils peuvent être utilisés dans un enrobage mixte comme isolant pour la préparation électrolytique ou comme matériau de remplissage pour l’étiquetage. |
Rapidité La résine d’enrobage à chaud la plus rapide du marché. Idéale pour les matériaux souples ou comme « support » pour d’autres résines lorsque la rapidité est essentielle. |
Conductivité La résine conductrice est adaptée lorsque le polissage et l’attaque électrolytiques sont utilisés. |
Analyse MEB La charge de carbone permet l’analyse MEB et offre un très faible retrait ainsi qu’un taux d’enlèvement de matière élevé. |
Netteté des bords Netteté des bords supérieure pour les matériaux durs et moyennement durs avec un très faible risque de fentes. |
Netteté des bords Netteté des bords optimale pour les matériaux moyennement durs et tendres avec un très faible risque de fentes. |
Sans poussière Sans danger pour la santé et sans poussière. Recommandée pour les matériaux tendres à moyennement durs. |
Routine Résine de type bakélite pour l’examen de routine de matériaux tendres à moyennement durs ou comme matériau de remplissage. Trois couleurs disponibles. |
| Niveau de retrait | Faible | Faible | Faible | Très faible | Très faible | Très faible | Moyen | Moyen |
| Netteté des bords | Correcte | Correcte | Correcte | Bonne | Excellente | Excellente | Correcte | Bonne |
| Taux d’enlèvement de matière | Élevé | Élevé | Élevé | Élevé | Faible | Élevé | Élevé | Moyen |
| Dureté de l’enrobage | 81 Shore D | 86 Shore D | 76 Shore D | 87 Shore D | 86 Shore D | 88 Shore D | 62 Shore D | 87 Shore D |
| Temps d’enrobage* (y compris chauffage) | 10,5 min | 3,5 min | 5 min | 5 min | 5,5 min | 5,5 min | 5 min | 5 min |
Diagnostic - enrobage à chaud
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