StructureExpert 焊接验证系统 | Struers.com
StructureExpert Weld 是单独的成像工具，能够快速准确地进行金相和材相检查及焊缝测量，避免耗时的手动过程和测量误差，从而节省时间和资源。
StructureExpert Weld
快速、安全且可靠的人工智能焊缝检测
StructureExpert Weld 关键特点
利用人工智能提升效率
轻松定位，即刻对焦
使用 Power BI 做出明智决策
StructureExpert Weld 是唯一专为快速、精准焊缝控制设计的独立成像工具。其倒置光学系统以及自动照明、自动对焦和自动校准功能，消除了手动操作并减少错误，从而节省时间、成本和资源。
非常适合高产能质量控制实验室：由我们的人工智能软件 SewSoft 提供支持，作为专家助手自动预处理样品，加快焊缝测量速度。
通过可自定义报告和完整的数据可追溯性，StructureExpert Weld 优化了从检测到文档记录的工作流程。
提升焊缝检测效率
StructureExpert Weld（焊缝检验系统）是质量控制实验室的理想解决方案，专为处理大批量焊缝检测设计 —— 在这类场景中，检测速度、准确性和一致性至关重要。该系统搭载我们 SewSoft 软件中的先进人工智能模块，如同一位专业助手：可自动预处理样品，加速焊缝测量流程。
更快、更精准的检测结果
人工智能技术的集成实现了焊缝测量自动化，既减少了人为误差，又提升了检测一致性。基于数千张真实场景图像训练的 AI 模型，不仅具备专家级的灵活适配能力，还能确保检测结果快速且可重复。内置的相机控制、自动放大和校准功能简化了设备设置流程，让检测更智能、更高效。
更智能的文档记录与可追溯性
借助可定制化报告模板和强大的数据追踪功能，StructureExpert Weld（焊缝检验系统）在简化文档记录工作的同时，确保检测全程可追溯。与 Power BI 的无缝集成，能生成清晰易懂、覆盖全组织的数据分析洞察 —— 助力提升质量标准，优化从实验室到管理层的全流程工作效率。
StructureExpert Weld 提供稳定可靠、可灵活扩展的平台，旨在提升生产效率、减少误差，并优化焊缝检测全流程的每个环节。
提升焊缝检测效率
更快、更精准的检测结果
更智能的文档记录与可追溯性
自动测量人工智能模块
为 StructureExpert Weld 软件（SewSoft）搭载功能强大的 AI 模型，实现精准的焊缝自动测量 —— 兼具无可比拟的准确性与易用性。
只需拍摄图像，后续工作全由 AI 完成。该模块在软件本地运行，完全无需依赖云端，确保数据安全无忧。这一先进工具不仅大幅缩短测量时间、实现结果标准化，还能消除操作人员带来的个体差异，是工业 4.0 时代下快速、可靠开展焊缝检测的理想之选。
保障快速测量与检测的核心功能
StructureExpert Weld 是唯一专为焊缝精准检测、高效测量及报告生成打造的独立成像工具，集多重功能于一体，兼具经济性与实用性。其独特设计确保了焊后质量保证流程的准确性与可控性。
借助 SewSoft 中可选的人工智能模块，检测速度更快且更可靠。AI 可自动识别并测量焊缝，减少操作员差异，消除手动步骤。系统完全离线运行，保证数据安全，同时提供一致、高质量的结果——非常适合高产能环境和工业 4.0 集成。
倒置光学系统保持样品与相机之间的恒定距离，无需调整焦距即可提供始终清晰的图像。
该独特的倒置光学系统确保样品表面与相机的距离始终一致，无需进行连续高度调节和校准。只需将样品放置在玻璃表面，内置数码相机和电动自动对焦变焦镜头将提供最大灵活性，为所有测量选择理想视野。
集成的四段式 LED 照明系统提供最佳照明效果，各光区可单独调节，有效消除眩光并最大限度减少来自样品表面的反光。
SewSoft 软件支持轻松设置焊缝模板，可根据您的应用需求定义特征参数和公差范围。可视化指示器（绿色表示在公差范围内，红色表示超出公差范围）——让结果一目了然。所有测量数据可自动导出到 Excel、XML、Power BI 或 Q-DAS，实现无缝报告和分析。
SewSoft 软件采用直观的数据结构，您可以将每个零件或组件整理为独立的焊缝模板——每个模板均配有专属的位置特异性参数。这便于对结果进行分类、搜索和分析，同时支持对特定焊缝位置进行长期趋势追踪。
为 SewSoft 软件添加 AI 模块可实现焊缝自动测量 —— 带来无可比拟的速度、准确性和一致性。只需拍摄图像，其余工作均由 AI 完成 —— 本地安全运行，无需依赖云端。该模块专为工业 4.0 设计，可减少操作人员的个体差异，以最小的工作量加快检测进程。
SewSoft 软件可与 Power BI 轻松集成，将检测数据转化为可定制的数据仪表盘，提供实时洞察。结果以 XML 文件格式保存至本地驱动器、网络或 SharePoint 平台 —— 团队可即时访问。所有处理均离线完成，确保全程数据安全与可控。
可选配的防护罩可遮挡杂散光和眩光，确保长期成像质量稳定。防护罩可轻松罩在设备上，也可牢固安装以满足长期使用需求，从而支持可靠且可重复的测量结果。
玻璃样品架可防止在频繁使用过程中产生划痕，有助于长期保持图像质量。它易于更换，可选择钢化玻璃或超耐用蓝宝石材质。
Facts
型号类型
StructureExpert Weld 是唯一一款专为高效、精准焊缝控制设计的专用独立成像系统。其独特的倒置光学系统、自动照明、自动对焦及内置校准功能，可减少耗时的手动操作和测量误差。如今，焊缝检测流程得以优化，从而节省时间、成本和资源。
Struers 设备符合适用国际指令及配套标准的规定。产品持续进行研发升级，因此我们保留在未事先通知的情况下对产品进行更改的权利。
StructureExpert Weld-6
针对 MIG 和 MAG 等标准工业焊接应用进行了优化，StructureExpert Weld-6 可提供可靠且精准的检测结果。
其视场范围灵活，介于 82 毫米至 1.8 毫米（约 3.2 英寸至 0.07 英寸）之间，对应放大倍率为 2.5 倍至 120 倍，测量精度可达 1 微米。系统采用紧凑型设计，集成 LED 照明、带电动变焦和自动对焦的全高清 1080P 数码相机，以及功能强大的专用软件，可实现精准测量和高效报告生成。
StructureExpert Weld-12
该型号专为激光焊缝和小焊缝的高精度检测设计，是激光焊接和电子束焊接应用的理想选择。
其高分辨率视场范围为 7.7 毫米至 0.71 毫米，放大倍率介于 20 倍至 240 倍之间，测量精度可达 0.34 微米。设备同样采用紧凑型设计，集成 LED 照明、带电动变焦的 330 万像素数码相机，以及用于精准测量和报告生成的专用软件。可选配同轴照明，以在复杂焊缝检测中提升图像清晰度。
StructureExpert Weld 技术数据表
StructureExpert Weld 技术数据表
Struers 技术数据表用于帮助您选择最好的设备，满足特定用途要求。您可以找到容量和性能标准、尺寸、重量、电气数据、抗噪标准、周边环境及安全性等重要信息。多数情况下，您还可以获取配件概述信息，进一步提高容量和性能。
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StructureExpert Weld 是唯一一款独立式专用成像工具，旨在高效准确地控制焊缝。独特的倒置光学系统、自动照明、对焦和校准功能可消除耗时繁琐的手动过程和测量误差。现可改善焊接检测工艺，节约时间、金钱和资源。
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