MD 研磨表面
使用我们独特的 MD 研磨表面，体验优异的结果
使用专用于您的特定材料的 MD 研磨表面，您可以在满足高制备要求的同时，缩短制备时间——特别适合大容量自动化装置。
- 使用针对您的材料进行过优化的研磨表面，实现高质量结果
- 流程可靠，确保可再现性
- 最大限度提高效率，减少流程浪费
MD-Allegro 和 MD-Largo：9 μm 步长的去除率提高 50% 以上*
得益于升级版纹理设计，我们的 MD-Allegro 和 MD-Largo 表面与 DiaPro All-in-One Allegro/Largo 9 µm 悬浮液配合使用时，可实现更高且更稳定的去除率。效果如何呢？与市面其他产品相比，可将 9 µm 制备步骤的工艺时间缩短 50% 以上。
- 通过更高、更恒定的去除率节省时间
- 更长的表面寿命支持制备更多试样
- 增强的加液可加速 9 µm 步骤流程
* 与市场上的其他产品相比
使用寿命更长、去除率更高、工作效率更高
与旧版相比，我们的升级版 MD-Allegro 和 MD-Largo 表面的使用寿命显著延长。结合更高的去除率，可在整个使用周期内实现最高达 135% 的去除总量提升，具体视您的应用而定。
MD 研磨表面如何支持您的材相流程？
实现优异的制备结果
如果您正在寻找几乎没有缺陷的高质量制备结果，MD 表面将特别适合您。刚性的 MD 表面没有弹性，可获得平整的试样，并能避免圆边角。它还能确保均匀的材料去除率，在较软的相中没有拖尾，在脆性的相中没有碎屑。
查找针对您的材料进行过优化的表面
处理特定的材料时，为什么要妥协于通用的解决方案？我们的每个 MD 表面都针对专门的材料组进行了优化。您一定能从我们的系列产品中找到适合您材料的 MD 表面。每个表面都采用独特的图案、磨料和粘结组合，不仅能够提供始终如一的高去除率，而且能够最大限度减少导致的变形。因此，您可以减少后续步骤所花的时间高达 50%。
最大限度减少误差和提高可再现性
消除随机误差和人为误差，支持可靠的标准化流程。直接可用的 MD 表面可降低流程的复杂性，其始终如一的去除率能够一次又一次地确保可再现的结果。
减少表面更换过程中的浪费
如果您可以让操作员解放出来，而让自动化设备完成这项工作，会怎么样？耐用的 MD 表面比碳化硅箔或研磨纸能使用更长时间，而且不需要频繁更换，因此可以减少流程浪费，并最大限度提高效率。
实现和保持平整度，最大限度减少缺陷
使用针对您的材料进行过优化的 MD 表面，缩短制备时间
每个 MD 表面可替代多达 100 张碳化硅箔或研磨纸
您要处理很硬的材料吗？
我们的磁性金刚石垫专为陶瓷、矿物、烧结碳化物及高硬度黑色金属材料工作者量身打造。经过全面测试和记录的金属粘结 MD 金刚石研磨垫设计可确保快速研磨步骤和出色的平整度。无论您的制备目标是什么，即使在制备高难度的应用中，您也可以实现这点。
- 刚性表面上的金属结合金刚石垫
- 适合硬度高于 600 HV 的材料
- 有 3 种粒度可供选择：120、400 和 800
主要功能
刚性的 MD 表面没有弹性，可确保平整的试样，并能避免圆边角，可实现优异的制备结果
每种图案都能最大限度减少研磨碎屑的堆积，实现始终如一的高去除率和尽可能少的变形，从而节省后续制备步骤的时间
MD 表面直接可用，几乎不需要进行准备或预修整，除偶尔进行必要的修整外，几乎不需要维护
镶嵌磨料能够长时间保持锋利，可提供始终如一的高去除率，从而确保高质量的试样和提高可再现性
MD 表面比碳化硅箔和研磨纸具有更长的使用寿命。每个 MD 表面可替代多达 100 张碳化硅研磨纸或箔
带有镶嵌磨料的 MD 表面使用水进行冷却，这是降低温度的理想冷却剂
较粗糙的 MD 表面有防滑背衬，即使在研磨过程中有很高的摩擦，也可确保安全地附着在磁性盘上
我们所有的 MD 表面都用薄的柔韧钢板作为基板，因此定位、拆卸和存放都很方便。在表面的整个使用寿命过程中都能保持平整度
产品特点
经过全面测试与详尽记录的金属结合 MD 金刚石垫，其设计可确保快速的研磨工序，即便在严苛工况下亦能实现卓越的平整度
我们的研磨表面不含 PFAS，这不仅降低了对环境的影响，还有助于营造更安全的工作环境，同时还能确保理想的平整度。最新推出的不含 PFAS 的配方表面处理产品是 MD-Molto。不含 PFAS 的配方体现了Struers对其全系列产品安全与合规性的持续承诺
MD-Alto 采用独特的树脂粘结氧化铝表面，专用于柔韧的材料，可提供始终如一的去除率
查找适合您的理想的 MD 研磨表面
• 专门为研磨硬度高于 150 HV 的材料而设计
• 金刚石垫的替代产品，适合较大的陶瓷或烧结碳化物试样
• 尤其适合黑色金属材料
• 不适合柔韧的材料
• 有多种型号可选择，能提供相当于碳化硅粒度 80、120 或 220 的试样光洁度 (FEPA P)
• 在此处下载技术规格
• 专门为研磨硬度高于 120 HV 的不锈钢和镍基合金等柔韧的材料而设计
• 能提供相当于碳化硅粒度 220 的试样光洁度 (FEPA P)
• 在此处下载完整的产品数据和测试结果
• 在此处下载技术规格
• 专门为研磨硬度高于 150 HV 的钛合金而设计
• 能提供相当于 220 粒度的碳化硅箔或研磨纸的试样光洁度 (FEPA P)
• 在此处下载技术规格
• 专门为研磨硬度高于 50 HV 的铝合金而设计
• 也可用于包含铝的硬材料
• 能提供相当于碳化硅粒度 220 的试样光洁度 (FEPA P)
• 旋转中性图型
在此处下载技术规格
• 适合硬度在 40-250 HV 范围内的材料
• 尤其适合有色金属材料和软材料
• 能提供相当于碳化硅粒度 120 或 220 的试样光洁度 (FEPA P)
• 在此处下载技术规格
• 金属粘结金刚石研磨垫，适合硬度高于 600 HV 的材料
• 可提供 3 种网格尺寸：120、400、800 (FEPA P)
• 在这里下载技术规格
• 适合硬度高于 150 HV 的材料
• 推荐配合多合一 DiaPro 金刚石产品使用
• 可配合金刚石悬浮液或喷雾使用
• 在此处下载技术规格
• 适合硬度在 40-250 HV 范围内的材料
• 适合较软的材料或较软基体的复合材料
• 可配合金刚石悬浮液或喷雾使用
• 推荐配合多合一 DiaPro 金刚石产品使用
• 可提供单步精磨
• 在此处下载技术规格
• 适合硬度高于 150 HV 的材料
• 尤其适合黑色金属材料、混凝土和陶瓷
• 能提供相当于碳化硅粒度 2000-4000 的试样光洁度 (FEPA P)
• 能提供很短的研磨时间和缩短制备时间
• 在此处下载技术规格
查看完整的详细信息和技术规格
全面了解我们所有的 MD 研磨表面（按材料组和研磨步骤组织），以及它们完整的详细信息和技术规格。
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保证确定性
高品质的耗材能够在您需要时可靠地交付，让您的供应链风险最小化并保证正常运行时间。所有耗材都可以在 48 小时内从我们位于美国、日本、中国、德国和丹麦的配送中心发货。我们的精益生产和严格的内部质量控制获得了 ISO 9001 认证，可以保证所有耗材的性能，并为更安全的工作场所做出贡献。
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使用针对特定材料优化的 MD 研磨表面，可获得卓越的结果并缩短制备时间。MD 表面非常适合大批量和自动化设置，支持稳定、标准化的过程，并最大限度地提高可再现性。