私たちの強み
Grishができること
ワンストップポリッシングソリューション
GRISHは超微細研磨用研磨剤だけでなく、研磨パッド、固体ワックス、脱ワックス液などの研磨アクセサリーも提供し、サプライチェーンを簡素化します。
あなたのためのプロフェッショナルチーム
私たちのプロフェッショナルな半導体材料の専門家は20年以上の経験があります。あなたが求める理想的な仕上がりを得るお手伝いをさせていただくことを光栄に思います。
コスト効率の良いプロセス
12,000m²を超える工場と信頼できる製造チームにより、製品の安定性と一貫性を保証します。
半導体材料
Grishスラリーの使用方法は？
シリコンカーバイド基板およびInP/GaAs材料などの半導体材料における我々の単結晶ダイヤモンドスラリーの適用。
LEDおよび半導体
研磨プロセス
ワックス結合
研磨
脱ワックス
CMP研磨
InP/GaAs材料の研磨ソリューション
| InP/GaAs材料の研磨プロセス | ステップ | Grish製品 |
| 薄化（15-30分） | AO研磨スラリー + クォーツプレート | |
| 裏面研磨（30-40分） | CMPスラリー + クォーツプレート |
GaAsとInPは、マイクロエレクトロニクスと光電子アプリケーションの基盤材料であり、InPは第二世代の典型的な半導体材料で、高い光と電子の変換効率、優れた電子移動度、高い動作温度、より優れた抗放射線特性を備え、光通信、高周波MMW、宇宙用の太陽エネルギーバッテリーなどに広く適用されています。
5Gネットワーク特性の高周波および高速伝送には、RFモジュールのためのより良い動作性能が必要で、InP材料は重要な役割を果たします。InP材料から作られた信号受信機およびアンプは、1000GHzを超える周波数で広帯域で完璧な動作安定性を持って動作します。
したがって、5G時代には、InPは端末デバイスおよび基地局のRFモジュールの主要材料となり、市場は急成長しています。
Grishの新しい研磨プロセス対従来のプロセス
| シリコンカーバイド基板 従来の研磨プロセス | ステップ | 時間 |
| 両面ラッピング（60分） | ≤11。5時間 | |
| 精密ラッピング（60-90分） | ||
| 粗研磨（30-60分） | ||
| 超微細研磨（240-480分） |
Grishの新しいシリコンカーバイド基板研磨プロセス | ステップ | Grish製品 | 時間 |
| 両面ラッピング（30-60分） | MDスラリー | ≤4時間 | |
| 粗研磨（30-60分） | ナノダイヤモンドスラリー + 粗研磨パッド | ||
| 超微細研磨（120分） | CMPスラリー + 独自の研磨パッド |
Grishの新しい研磨プロセスは、独自の粗研磨および超微細研磨液を使用しており、粗研磨は両面ラッピングの後に処理できるため、超微細研磨は120分しかかかりません。これによりプロフィシエンシーが大幅に向上します。
高品質の表面結果を簡単に達成できます。
| InP/GaAs材料の研磨プロセス | ステップ | Grish製品 |
| 薄化（15-30分） | AO研磨スラリー + クォーツプレート | |
| 裏面研磨（30-40分） | CMPスラリー + クォーツプレート |
| シリコンカーバイド基板 従来の研磨プロセス | ステップ | 時間 |
| 両面ラッピング（60分） | ≤11。5時間 | |
| 精密ラッピング（60-90分） | ||
| 粗研磨（30-60分） | ||
| 超微細研磨（240-480分） |
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Grishの新しいシリコンカーバイド基板研磨プロセス |
ステップ | Grish製品 | 時間 |
| 両面ラッピング（30-60分） | MDスラリー | ≤4時間 | |
| 粗研磨（30-60分） | ナノダイヤモンドスラリー + 粗研磨パッド | ||
| 超微細研磨（120分） | CMPスラリー + 独自の研磨パッド |
Grishの新しい研磨プロセスは、独自の粗研磨および超微細研磨液を使用しており、粗研磨は両面ラッピングの後に処理できます。超微細研磨は120分しかかからず、プロフィシエンシーが大幅に向上します。高品質の表面結果を簡単に達成できます。
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半導体のための研磨ソリューション